절곡기 기계 – 유형, 장점 및 단점

광고 처음에 프레스 브레이크는 맞춤형 주철, 참나무 및 고정된 판금 조각을 구부리도록 하는 수동으로 작동되는 판재로 만들어졌습니다. 오늘날에 이르기까지 프레스 브레이크 제작은 첨단 컴퓨터 기술과 유압 시스템을 통해 크게 발전했습니다. 이것이 바로 오늘날의 프레스 브레이크가 시트를 쉽고 효율적이며 안전하게 구부릴 수 있는 이유입니다.

프레스 브레이크는 특정 각도로 설정된 다이와 펀치와 함께 작동하여 금속을 다양한 모양과 형태로 구부리거나 절단합니다. 굽힘 중에 가해질 수 있는 총 압력을 톤수라고 합니다. 톤수가 높을수록 재료를 더 두껍게 구부릴 수 있습니다.

따라서 적절한 제작을 위해서는 재료 크기와 두께, 톤수 및 굽힘 길이가 필요합니다. 이러한 요소는 절곡기의 하중 한계를 결정하며 인치당 톤으로 계산됩니다.

이제 절곡기의 종류와 장단점에 대해 알아보겠습니다 제주렌트카.

프레스 브레이크 기계의 종류
시간이 지남에 따라 프레스 브레이크 메커니즘에는 많은 변화가 있었습니다. 현대식 절곡기는 이전 모델에 비해 노력이 덜 필요하고 훨씬 더 안전합니다. 또한 최신 브레이크는 금속 굽힘의 속도, 효율성 및 품질을 향상시켰습니다. 현대식 브레이크에는 수동식, 유압식, CNC 프레스 브레이크 등 세 가지 유형이 있습니다.

수동 프레스 브레이크
수동 프레스 브레이크는 가장 일반적인 유형의 프레스 브레이크이며 판금 브레이크라고도 합니다. 굽힘 치수와 각도를 수동으로 조정해야 합니다. 수동 브레이크는 작업대, 지지대 및 클램핑 플레이트로 구성됩니다. 지지대는 베이스와 압력판으로 구성되며, 그 위에 작업대가 장착됩니다.

그러나 수동 절곡기는 모든 조정이 수동으로 이루어지기 때문에 다른 절곡기에 비해 작동이 더 복잡합니다. 따라서 벤딩 크기와 각도가 확정되면 대량 생산을 시작할 수 있습니다. 그런 다음 첫 번째 배치를 완료한 후 새로운 조정을 수행하고 생산을 다시 시작할 수 있습니다.

유압식 프레스 브레이크
이 브레이크는 두 개의 유압 실린더를 사용하며 일관된 스트로크와 더 많은 제어력을 제공합니다.

움직임의 유형에 따라 분류할 수 있습니다.

최대 연기
다운액팅
또한 동기화에 따라 분류됩니다.

전기유압식 싱크로
토션 싱크로
잡종
CNC 프레스 브레이크
이 브레이크는 최고의 정밀도와 맞춤화 능력을 갖추고 있습니다. 컴퓨터 기술을 활용하여 효율성을 높이고 정확도를 제어합니다. 굽힘 각도, 너비, 판 두께 및 조각 수와 같은 조정은 작업자가 컨트롤러에 삽입합니다.

기계가 시작되면 나머지 작업을 수행합니다. CNC 프레스 브레이크는 일반적으로 수력 전기 서보 시스템과 격자 눈금자를 채택합니다. 기계 프레임, 작업대, 오일 실린더, CNC 컨트롤러 및 유압 비례 서보 시스템으로 구성됩니다.

프레스 브레이크의 일부 부품은 마모된 후 교체가 필요합니다. 사용한 절곡기 부품을 제때에 교체하는 것이 현명합니다. 그렇지 않으면 기계 성능에 영향을 미칠 것입니다. 트럼프 프레스 브레이크 부품, 아마다 프레스 브레이크 부품, 정확한 프레스 브레이크 부품 등을 온라인에서 쉽게 찾을 수 있습니다.

장점
프레스 브레이크는 소규모 배치 및 다품종 생산에 적합합니다. 하나의 다이 세트는 강력한 적용성을 지닌 일부 부품 및 재료의 생산을 완료하는 데 사용됩니다.
각 다이 세트의 보관 수명은 길고 다이를 구부리는 데 드는 제조 비용은 낮습니다.
S, U자형 생산이 가능합니다.
비용 증가 없이 새로운 제품에 쉽게 적응할 수 있습니다.
다각형과 같은 모양의 다중 굽힘 생산을 완료할 수 있습니다.
수동 조정 없이도 구부러진 부분이 직선이 되도록 처짐 보상 값을 조정합니다. 따라서 긴 공작물도 쉽게 다룰 수 있습니다.